Eigenschaften der Verlaufsbeschichtung

Sie benötigen eine Verlaufsbeschichtung?

Mit unseren Verlaufsbeschichtungen können Sie Ihren Boden ganz nach Ihren Vorstellungen gestalten. Sie bieten Ihnen eine breite Palette an Farben, Stärken und Oberflächenstrukturen. Diese Art von Oberflächenbeschichtung reguliert sich selbst und garantiert eine nahtlose, nicht poröse und staubabweisende Oberfläche. Zudem bietet sie bei Bedarf eine hervorragende chemische Beständigkeit.

Unsere Verlaufsbeschichtungen bieten dank ihrer glatten und fugenlosen Beschaffenheit eine ideale Lösung für diverse Anwendungsbereiche, sei es in der Getränkeproduktion, in Lebensmittelbetrieben oder in Wasch- und Wartungshallen. Sie sind die perfekte Wahl für stark beanspruchte Oberflächen und überzeugen durch ihre Langlebigkeit.

Mit einer professionell ausgeführten Verlaufsbeschichtung schaffen Sie eine beeindruckende Oberfläche, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch robust und pflegeleicht ist. Unsere Lösungen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Garagen, Werkstätten, Gewerbeflächen und sogar Wohnräume.

Aufgrund ihrer Flexibilität können unsere Verlaufsbeschichtungen auf eine Vielzahl von Untergründen, wie beispielsweise Beton, Holz, Metall, Fliesen und viele andere Materialien, angewendet werden. 

Dabei bieten wir Ihnen eine breite Palette an Farben, Mustern und Oberflächenstrukturen, die zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen.

Zudem setzen wir Epoxidharz ein, ein Kunstharz, das für seine herausragende chemische Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Öle bekannt ist. Es eignet sich daher ideal für Räumlichkeiten, die regelmäßig mit Chemikalien in Berührung kommen, wie Industrieanlagen, Labore oder Garagen.

Epoxidharz bildet eine robuste Schutzschicht und erzeugt dabei eine glatte und nahtlose Oberfläche. Durch den Einsatz von Epoxidharz schützen wir Ihre Bodenbeläge vor Abrieb, Chemikalien und Feuchtigkeit, was ihre Lebensdauer maßgeblich verlängert.

Das Auftragen des flüssigen Epoxidharzes ist ein präziser Prozess, der sorgfältig durchgeführt werden muss, um eine gleichmäßige Schichtdicke zu erreichen. Hierbei ist es entscheidend, die richtige Harzmenge für die jeweilige Fläche zu ermitteln. Auch der richtige Zeitpunkt für die Verarbeitung ist von zentraler Bedeutung, denn das Harz braucht ausreichend Zeit, um sich zu verteilen und eine plane Oberfläche zu bilden.

Die Dauer der Verarbeitungszeit ist von verschiedenen Faktoren abhängig, darunter Umgebungstemperatur und Viskosität des Harzes. Bei höheren Temperaturen beschleunigt sich der Verarbeitungsprozess, da das Harz schneller fließt und sich ausbreitet. In kühleren Umgebungen verlängert sich die Bearbeitungszeit, da das Harz zähflüssiger wird und sich langsamer ausdehnt. 

Um ein gleichmäßiges Ergebnis bei der Verlaufsbeschichtung zu erzielen, kommen häufig spezielle Werkzeuge wie Rakel oder Spachtel zum Einsatz. Sie unterstützen dabei, das Harz gleichmäßig über die Fläche zu verteilen und Luftblasen zu entfernen. Durch ein sorgfältiges Vorgehen wird so eine makellose, nahtlose Oberfläche ohne unerwünschte Unebenheiten oder Effekte erreicht.

Nach der Auftragung des Epoxidharzes folgt eine Phase der Aushärtung und Trocknung. Die genaue Dauer dieser Phase hängt von dem verwendeten Harz und den Umgebungsbedingungen ab und kann mehrere Stunden bis zu mehreren Tagen betragen. Während dieses Zeitraums ist es unerlässlich, die Oberfläche vor Staub, Schmutz und Berührungen zu schützen, um ein optimales Endergebnis zu garantieren.

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein fester Bestandteil der LY-Holding, die für wirtschaftliche Stärke und umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Reinigung und Instandhaltung von Industrieanlagen steht. In diesen drei Jahrzehnten haben wir das Vertrauen großer Industriekonzerne gewonnen, die uns als zuverlässigen Partner schätzen und von unseren flexiblen und pünktlichen Dienstleistungen profitieren.

Unser Ziel ist es, Ihr Unternehmen kontinuierlich und effizient zu unterstützen, und dafür stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Um einen hohen Service- und Qualitätsstandard zu gewährleisten, investieren wir kontinuierlich in Weiterbildung und unterziehen uns regelmäßigen TÜV-Audits. Unsere Prozesse und unser Qualitätssicherungssystem sind nach den Normen DIN EN ISO 9001:2000, ISO 14001 und ISO 9001 zertifiziert.

Wir sind stolz darauf, seit mehr als drei Jahrzehnten ein vertrauenswürdiger Partner zu sein, und freuen uns darauf, auch in den kommenden Jahren unsere Fachkompetenz und unser Engagement für Sie einzusetzen. Mit unserer beständigen und zuverlässigen Leistung bleiben wir Ihr starker Partner in der Reinigung und Instandhaltung von Industrieanlagen.

●      Jahrelang erprobt

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